Caractéristiques et avantages
Gamme
Puissance nominale 0,37-2,2 kW
Combinaisons
Les moteurs aseptiques sont valables pour les 4 types des réducteurs BG, BK, BF et BS.
Caractéristiques principales
Le moteur comme le réducteur a une surface lisse qui ne piège pas les saletés, ce qui est avantageux pour l'industrie agro-alimentaire. On évite toute réinfection dans la zone environnante puisque le refroidissement du moteur est assuré par la surface lisse du boîtier et non par un ventilateur.
Degré élevé de protection (IP66) avec peinture de finition résistante aux acides et aux alcalis.
Enroulements du moteur selon classe d'isolation F en standard, de même que les thermistances.
L'arbre creux ou plein en acier inoxydable (V4A) et le système de peinture CORO 3 disponibles sur demande, ainsi que le système de peinture résistante aux acides et aux alcalis CORO 1 font sans aucun doute des motoréducteurs aseptiques Danfoss la solution technique par excellence.
Critères d'application
Des exigences spéciales concernant l'hygiène et le nettoyage sont nécessaires dans les zones de production de l'industrie agro-alimentaire. Cela est dû à la sensibilité des produits et à leur nature périssable. Pour cette raison, la plupart des équipements et des machines de production sont en acier inoxydable, ce qui permet un nettoyage approfondi une fois la production terminée. L'acier inoxydable permet aussi l'utilisation de produits de nettoyage à base d'acides ou d'alcalis qui, associés aux produits désinfectants, garantissent que l'ensemble des germes et des bactéries est détruit.
Par le passé, avec les motoréducteurs, généralement directement montés sur les machines, l'on ne pouvait pas respecter ces exigences. En effet, la conception des carcasses, des ailettes des moteurs et des ventilateurs utilisés pour le refroidissement entraînait l'accumulation de saletés en des endroits inaccessibles, y compris aux produits de nettoyage, ce qui résultait en des "pièges à saletés".
La nouvelle série de motoréducteurs Bauer 2000 parvient à respecter ces exigences, au moins en ce qui concerne les carcasses, puisque leur structure de base est aussi lisse et biseautée que possible. Cela facilite le nettoyage et laisse les liquides résiduels s'écouler complètement.
Les moteurs conventionnels équipés d'ailettes de refroidissement ne peuvent être nettoyés que partiellement, voire pas du tout. Aujourd'hui, sur de nombreuses chaînes de fabrication, il n'est pas rare de voir des ailettes de refroidissement totalement obstruées par des lubrifiants pour courroie ou des résidus de produits, en particulier sur les parties qui ne sont pas directement accessibles. Le même problème - probablement bien pire encore - est fréquemment observé sous le déflecteur de ventilateur, qui est généralement impossible à nettoyer sans le retirer complètement.
Le nouveau moteur "aseptique" dispose d'une surface lisse qui peut être aisément et efficacement nettoyée sans que la saleté ne s'accumule. Les dépôts de saleté ont du mal à adhérer. L'absence de ventilateur signifie surtout que les sources de saletés inaccessibles ont maintenant disparu, notamment les ailettes de refroidissement qui entraînaient la réinfection des équipements de production lors du redémarrage en début de semaine. Par ailleurs, un contrôle de température peut être effectué au moyen des thermistances standard.
Le raccordement du moteur consiste en un connecteur rond "Clean Connect TM" qui contient les contacts du moteur et de la thermistance. Grâce à ce concept de raccordement, un nettoyage optimal est possible, même au niveau du connecteur.
Pour résumer, le motoréducteur "aseptique" Bauer constitue une solution extrêmement efficace pour l'industrie agro-alimentaire. Degré élevé de protection (IP66) en standard.
